选材准备

1. 水泥选择：选择品质稳定、符合国家标准的水泥，以确保透水水泥稳定碎石的胶凝性能和强度。

2. 碎石选用：选择颗粒均匀、硬度适中、无泥土和有机杂质的碎石作为骨料，确保路面的稳定性和透水性能。

3. 外加剂配比：根据工程设计要求和环境条件，合理选用外加剂，调节透水水泥稳定碎石的流动性、强度和耐久性。

施工准备

1. 路面准备：清理和平整施工区域，确保路面平整、干燥、无积水，并清除杂物和污物，为施工作业提供良好的基础条件。

2. 施工设备：准备好搅拌设备、运输车辆、铺装机械等施工设备和工具，以确保施工作业的顺利进行。

施工步骤

1. 混凝土配制：按照设计配合比，将水泥、碎石、水和外加剂等原材料按比例放入搅拌设备中进行混合搅拌，直至达到均匀一致的混凝土浆料。

2. 铺装铺设：采用机械铺装或人工铺设的方式，将混凝土浆料均匀地铺设在准备好的路面上，厚度一般控制在5-10厘米左右，根据设计要求和现场实际情况适当调整。

3. 压实整平：采用压路机、振动板等压实设备对铺装的混凝土进行压实，使其密实坚固，排除空隙和气泡，保证路面的平整和稳定性。

4. 养护处理：在铺装完毕后，对透水水泥稳定碎石进行适当的养护处理，包括保湿、覆盖保护膜、定期喷水等措施，以确保混凝土的充分硬化和强度发展。

质量检验与验收

1. 外观检查：检查透水水泥稳定碎石的铺装表面是否平整、均匀，有无裂缝、空鼓和疏松现象。

2. 强度检测：采用现场取样或无损检测方法，对透水水泥稳定碎石进行抗压强度和透水性能等方面的检测，确保其符合设计要求和施工标准。

3. 验收标准：根据相关国家标准和施工规范，对透水水泥稳定碎石的质量进行评定和验收，确保工程质量达标。